1. 高湿度環境の影響 (相対湿度 > 70%)
乾燥効率の大幅低下：空気中の水分が多くなると、缶表面からの水分の蒸発が阻害され、熱風乾燥や自然乾燥では効果が得られません。
再湿りしやすい: 表面が乾いているように見えても、周囲の露点が金属表面温度よりも高いため、冷却後に結露が発生し、孔食が発生する可能性があります。
錆びるリスクの増加: 湿気の多い空気中では、6 ～ 12 時間以内に洗浄された活性金属表面に目に見える錆びの斑点が現れることがあります。雨天や沿岸地域では、1時間以内に錆が再発する場合もあります。
2. 理想的な乾燥環境パラメータ
相対湿度は 60% 以下に制御し、内壁を完全に乾燥させるために 120 ～ 170 度で 10 ～ 20 分間の熱風乾燥を組み合わせてください。
赤外線乾燥を使用する場合、60 ～ 70 度で 2 分で乾燥を完了できますが、その後の汚染を避けるために周囲の湿度も同時に制御する必要があります。
3. 現実的な高湿度対策
工業用除湿器を使用する: 相対湿度を安全な範囲内で安定して制御するために、乾燥室または保管エリアに除湿器を設置します。
窒素パージ保護: 乾燥後、乾燥窒素を導入して不活性雰囲気を作り、湿気との接触を防ぎます。
密封梱包 + 乾燥剤: 製品をすぐに VCI 防錆袋に詰め、二重保護のためにシリカゲル乾燥剤を加えます。-
✅ 推奨操作手順: 洗浄→圧縮空気乾燥→熱風乾燥(120度/15分、湿度)<60%) → Cooling → Spraying Water-Based Rust Inhibitor → Sealed Packaging. This process can control the rust return rate to within 1%.
